上汽通用五菱：防疫上做“减法”，900多家供应链企业“突围”

22日上午，上汽通用五菱柳东宝骏基地宏光MINIEV生产车间一派繁忙景象，冲压、物流等环节的机器人与工人配合默契，一辆辆色彩亮丽的新能源汽车有序排队下线。“今年1月至2月，宏光MINIEV热度不减，销量近5.8万辆，连续18个月蝉联全国新能源单一车型销量冠军。”上汽通用五菱事业部品牌与市场总监张益勤说，为保障汽车产业发展，企业在防疫上做“加法”，在生产各环节做“减法”，带领900多家供应链企业实现“突围”，在统筹疫情防控和企业生产发展上下好了“先手棋”。

张益勤介绍，防疫工作做“加法”，即企业除了严格落实市委、市政府各项防疫工作，还要求外派员工每天汇报自身健康状况，对企业员工及外来进出人员进行常态化查验健康码、行程码;生产环节做“减法”，即不仅减少生产一线员工密度，也减少人员流动和接触。其中，企业的“智造最强大脑”发挥了不可小觑的作用。

3月18日，上汽通用五菱河西物流小件无人仓项目启动运行，一台台载着零部件的机器人灵活穿梭，从容交接上万种汽车零部件，实现物流环节从“人找货”到“货找人”的转变。据了解，该无人仓是汽车物流行业首个实现数字化、拥有AI智慧大脑、可自主学习的料箱型机器人系统，相比传统的仓储模式，在减少50%人员接触的同时，效率也提升25%。

生产线上也处处是机器人的身影。它们不仅降低了企业对人工的依赖，还不断提升生产效率、降低成本。

宝骏基地整车工厂总监刘立波介绍，冲压线尾机器人自动化装框项目等一批无人化项目均由企业自主研发。项目落地后，还可逐步在企业其他基地乃至供应链企业进行推广，助力汽车零部件企业打造智慧工厂和数字化车间。

上汽通用五菱各系产品顺利推向市场背后，离不开900多家供应商、物流商的努力。上汽通用五菱运营大数据与信息技术总监黄燕清介绍，为减少人员流动和接触，企业自主研发的区块链物流平台迅速落地，“曾经需要上汽通用五菱与供应商、物流商员工之间手写和传递的单据，如今在手机上就能完成。”黄燕清表示，该平台还入选国家区块链创新应用试点名单，上汽通用五菱是全国唯一入选车企，也是广西唯一入选企业。

自主研发口罩和口罩机、消杀“黑科技”，捐赠口罩和防疫车辆，带领供应链企业稳产达产，推出众多无人化、数字化项目推动产业升级……上汽通用五菱不断释放科研智造富矿的能量，展现大企业的责任与担当。张益勤表示，迎着和煦的春风，企业继续开展“从严从实抓防疫促生产、内外循环联动保生产抓防疫”的“春天行动”，让企业发展呈现“迟日江山丽，春风花草香”的壮丽之景。

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